Kävele minkä tahansa julkisivun asennustiimin luo ja kysy, mitä "ei-lasku" tarkoittaa, niin saat tusina puolioikeita vastauksia. Jotkut sanovat, että se on vain markkinointisanaa. Toiset sanovat, että se tarkoittaa, että tiiviste on paksumpaa. Kumpikaan vastaus ei ole riittävän tarkka, jotta sillä olisi merkitystä todellisella työmaalla, varsinkin kun miehistö tiivistää 6 metrin pystysuoraa saumaa neljäkymmentä kerrosta kadun yläpuolella.
Non-sag, teknisin termein, kuvaa tiivisteaineen kykyä vastustaa painovoiman aiheuttamaa virtausta sen jälkeen, kun se on annosteltu saumaan ja ennen kuin se kovettuu. Liukumaton tiivisteaine pysyy tarkalleen pistoolin asettamissa paikoissa pitäen työkaluprofiiliaan pystysuorassa tai yläliitoksessa ilman, että se putoaa, tippuu tai irtoaa yhdestä alustapinnasta. Tätä käyttäytymistä ohjaa reologinen ominaisuus, jota kutsutaan tiksotropiaksi, ja sen ymmärtäminen erottaa viisitoista vuotta kestävän tiivisteliitoksen sellaisesta, joka epäonnistuu 18 kuukauden kuluessa.
Nopea määritelmä: Liukumaton tiivisteaine käyttäytyy levossa kuin jäykkä tahna, mutta virtaa helposti tiivistyspistoolin tai lastan leikkausvoiman alaisena. Kun tämä voima poistetaan, se jäykistyy uudelleen melkein välittömästi.
Yleinen virhe määrittäjien keskuudessa on oletus, että "paksu" tiiviste on automaattisesti painumaton. Lepotilassa mitattu viskositeetti ei kerro juuri mitään siitä, kuinka materiaali käyttäytyy häiriön jälkeen. Tärkeintä on leikkausohentumiskäyttäytyminen: materiaalin viskositeetin on laskettava jyrkästi suuttimen läpi ekstrudoitaessa ja palautuvan sitten yhtä jyrkästi, kun suulakepuristus loppuu.
Ajattele sitä kuin ketsuppia lasipullossa. Lepotilassa ketsuppi tuskin liikkuu, vaikka pulloa kallistetaan. Ravista tai purista sitä, niin se yhtäkkiä virtaa vapaasti. Heti kun lopetat voiman käytön, se paksunee uudelleen. Pysty- ja yläsaumoihin suunnitellut silikonitiivisteet on suunniteltu juuri tähän tarkoitukseen käyttämällä höyrystettyä piidioksidia tai muita tiksotrooppisia lisäaineita, jotka on dispergoitu polymeeripohjan läpi.
Jos palautumisvaihe on liian hidas, helmi painuu ennen kuin se kovettuu. Jos se on liian nopea, työkaluista tulee vaikeaa ja pinnan viimeistely kärsii. Näiden kahden ääripään välinen formulaatiotasapaino erottaa hyvin suunnitellun pystysaumatiivisteen yleisestä yleistuotteesta.
Alla oleva kaavio havainnollistaa, kuinka oikein muotoiltu painumaton tiivisteaine pitää työkaluprofiilinsa pystysuorassa saumassa verrattuna tiivisteeseen, jolla ei ole riittävää tiksotrooppista rakennetta.
Vaakasuorat liitokset, kuten päällystetyn aukion tai kattokannen liitokset, tukevat alhaalta itse painovoiman vaikutuksesta. Tiiviste istuu saumassa samalla tavalla kuin vesi istuu kupissa. Pysty- ja yläliitoksissa ei ole tällaista tukea. Jokainen helmen leveyden millimetri taistelee painovoimaa vastaan siitä hetkestä, kun se lähtee suuttimesta siihen hetkeen, kun se kovettuu täysin.
Juuri tästä syystä tavanomaiset yleiskäyttöiset tiivisteet, edes lattiasaumoissa riittävän hyvin toimivat, eivät sovellu verhoseinien tai rakennuksen julkisivuelementtien saumoihin. Hitaasti useiden tuntien aikana alaspäin hiipivä tiiviste jättää ohuen osan lähelle liitoksen yläosaa ja pullistuvan, epätasaisen helmen lähelle pohjaa. Tästä ohuesta osasta tulee ensimmäinen liima- tai koheesiovauriokohta, kun lämpökierto alkaa.
Määrittäjät ja asentajat näkevät harvoin testausmenetelmiä ei-laskeutumisluokituksen takana, mutta yleisperiaatteen ymmärtäminen auttaa selittämään, miksi jotkut tuotteet toimivat luotettavasti korkeissa asennuksissa, kun taas toiset eivät.
Tyypillinen arviointimenetelmä sisältää tiivistysainepallon ekstrudoinnin pystysuoraan tai kaltevaan testisaumaan, jonka syvyys ja leveys on määritetty, ja sitten mitataan, kuinka pitkälle materiaali liikkuu tai muuttaa muotoaan oman painonsa alaisena tietyn ajanjakson aikana, yleensä normaalissa laboratoriolämpötilassa. Materiaali luokitellaan painumattomaksi, kun sen siirtymä alaspäin pysyy vahvistetun toleranssin sisällä, usein vain muutaman millimetrin havaintojakson ajan.
| Ominaista | Non-Sag (tyyppi N) tiivisteaine | Itsetasoittuva (tyyppi S) tiivisteaine |
|---|---|---|
| Suunniteltu nivelen suuntaus | Pysty ja yläpuolella | Vaakasuora |
| Viskositeettikäyttäytyminen levossa | Paksu tahna, pitää muotonsa | Virtautuu tasaiselle pinnalle |
| Työkaluvaatimus | Yleensä tarvitaan manuaalisia työkaluja | Itsetasottuvat ilman työkaluja |
| Tyypillinen käyttötapaus | Verhoseinien ja paneelien liitokset | Jalkakäytävän ja kannen liitokset |
| Riski, jos sitä käytetään väärin | Poolittuva, epätasainen pinta, jos sitä käytetään vaakasuorassa | Tippua, roikkuu pystyasennossa käytettäessä |
Kaksi yleiskäyttöistä neutraalisti kovettuvaa silikonikoostumusta havainnollistavat, kuinka tiksotrooppista suunnittelua sovelletaan eri tavalla liitoksen rakenteellisen roolin mukaan.
Säänkestävä tiivisteaine, joka on tarkoitettu rakennusten vaippasaumoihin, esim 8300 korkealaatuinen neutraali silikonitiiviste , on suunniteltu ensisijaisesti liikkeiden mukautumiseen ja säätiivistykseen liikuntasaumojen, paneelisaumojen ja kehän yksityiskohtien välillä. Sen tiksotrooppinen indeksi on viritetty pitämään työkaluhelmi pystysuunnassa, samalla kun se pysyy riittävän työstettävänä käsityökaluissa kenttäolosuhteissa erilaisissa ympäristön lämpötiloissa.
Rakenteellinen lasitustiiviste, kuten 9300 Premium Neutral Structural Glasing Säänkestävä tiiviste , sisältää lisävaatimuksen säänkestävyyden lisäksi: sen on säilytettävä mittojen vakaus kovettuessaan paikoilleen rakenteellisena liima-aineena, joka kiinnittää lasin metallikehykseen, ja se levitetään usein pystysuoraan tai pään yläpuolelle asennuksen aikana. Liikkumattomuus ei ole mukavuusominaisuus; on olennaista pitää kovettumaton helmi keskellä ja paksuudeltaan tasaisena, kun lasitusyksikköä pidetään paikallaan, koska epätasainen palteen paksuus voi aiheuttaa jännityskeskittymiä, kun tiiviste kovettuu ja alkaa kantaa rakenteellista kuormaa.
Yhdessä keskikorkeassa verhoseinän jälkiasennuksessa työryhmät ilmoittivat, että vaihtaminen yleisestä tiivistyslaatuisesta tiivisteaineesta oikein mitoitettuun painumattomaan rakennekoostumukseen eliminoi epätasaisen palteen paksuuden, joka oli aiheuttanut varhaisen sidosviivan halkeilun lasin kulmissa, ilman, että itse liitosrakenne muuttui.
Materiaalin saaminen oikein on vain puolet yhtälöstä. Levitystekniikalla on mitattavissa oleva vaikutus siihen, toimiiko jopa oikein mitoitettu painumaton tiiviste kuten on tarkoitettu.
Sekä ympäristön että alustan lämpötila vaikuttavat tiksotrooppisen tiivisteen käyttäytymiseen levityksen aikana. Lämpimissä olosuhteissa materiaalin levossa oleva viskositeetti tyypillisesti laskee hieman, mikä voi saada muutoin hyvin arvostetun painumattoman tuotteen tuntumaan pehmeämmältä ja alttiimmaksi pienelle painumalle, jos sauman syvyys on ylimitoitettu. Kylmissä olosuhteissa sama materiaali jäykistyy ja sitä voi olla vaikeampi työstää puhtaasti. Tästä syystä valmistajan levityslämpötila-alueita tulisi käsitellä kovana rajana pikemminkin kuin ehdotuksena, erityisesti korkeissa julkisivutöissä, joissa työryhmä saattaa levittää tiivistettä myöhään päivällä, kun lämpötila laskee.
Liukumattoman tiivisteen taustalla olevan lisäystieteen ymmärtäminen auttaa selittämään, miksi kaikki "pystylaatuiset" -merkinnällä varustetut tuotteet eivät toimi samalla tavalla, kun ne lähtevät suuttimesta. Perussilikonipolymeeri itsessään pyrkii virtaamaan suhteellisen vapaasti, kuten viskoosi öljy. Peruspolymeerin muuttamiseksi materiaaliksi, joka voi pitää pystysuoran helmen muodon, formuloijat levittävät hienojakoisia täyteaineita polymeeriverkoston läpi ennen tuotteen pakkaamista.
Nämä täyteaineet muodostavat levossa löysän, toisiinsa kytkeytyvän verkoston, joka on konseptiltaan samanlainen kuin korttitalo. Tämä verkko antaa kovettumattomalle tiivisteaineelle sen painovoiman kestävyyden. Kun tiivistyspistoolin leikkausvoimaa käytetään, verkko hajoaa tilapäisesti, jolloin materiaali pääsee virtaamaan tasaisesti suuttimen läpi. Sillä hetkellä, kun leikkausvoima pysähtyy, hiukkaset kootaan takaisin yhteenlukitusrakenteeseensa sekunneissa palauttaen tahnamaisen liikkeenkestävyyden.
Tästä syystä oikea varastointi ja varaston kierto ovat tärkeitä työmaalla. Patruuna, joka on ollut kuumassa jakeluautossa viikkoja ennen asennusta, ei välttämättä toimi nimelliskestävyydestään huolimatta, vaikka taustalla oleva koostumus oli oikea valmistushetkellä.
Määrittelijät ja hankintatiimit, jotka jongleeraavat useita liitostyyppejä yhdessä projektissa, hyötyvät yksinkertaisesta päätöksentekokehyksestä sen sijaan, että luottaisivat patruunan tarraan painettuun markkinointikieleen.
Käytännön vinkki: Jos olet epävarma sauman suuntauksen toimivuudesta, pyydä toimittajalta notkautumattomuustestitiedot sen sijaan, että luottaisit pelkästään pakkaukseen painettuihin sanaan "ei painuma", koska testausmenetelmät ja toleranssikynnykset voivat vaihdella eri valmistajien välillä.
Jopa oikein valittu ja oikein levitetty painumaton tiiviste hyötyy jäsennellystä tarkastusprosessista sekä välittömästi asennuksen jälkeen että säännöllisesti koko rakennuksen käyttöiän ajan.
Muutaman ensimmäisen tunnin kuluessa työkalun asentamisesta asentajat voivat visuaalisesti varmistaa, että helmi ei ole alkanut painua tai vetää pois kummaltakaan alustapinnalta. Oikein muotoillussa painumattomassa tiivistemassassa tulee olla terävä, tasainen työkaluviiva ilman näkyvää roikkumista sauman alaosassa. Tässä vaiheessa havaittu varhainen painuma viittaa tyypillisesti joko liian suureen sauman syvyyteen, epätavallisen korkeaan ympäristön lämpötilaan levityksen aikana tai tuotteeseen, jota ei ole luokiteltu käytetylle suunnalle.
Rakennuksen huolto-ohjelmat ajoittavat tyypillisesti visuaalisen tiivistysaineen tarkastuksen usean vuoden jaksolle, tarkistaen merkkejä liimavauriosta sidoslinjassa, koheesiohalkeamia itse tiivistepalossa tai värimuutoksia, jotka voivat viitata alustan kontaminaatioon. Koska pysty- ja yläsaumat toimivat jatkuvasti painovoimaa vastaan jopa täydellisen kovettumisen jälkeen, tartuntahäviö liitoksen yläosassa pyrkii etenemään nopeammin kuin vastaava vika vaakasuorassa sovelluksessa, mikä tekee varhaisesta havaitsemisesta erityisen arvokasta julkisivujen kunnossapidon suunnittelussa.
| Tarkastusvaihe | Mitä tarkistaa | Miksi sillä on merkitystä |
|---|---|---|
| 24 tunnin sisällä | Helmen muoto, painuma, työkalujen viimeistely | Vahvistaa oikean tuotteen valinnan ja levitystekniikan |
| 3-6 kuukautta | Varhainen tarttuminen liitosreunoilla | Havaitsee alustan yhteensopivuusongelmat ennen kuin ne leviävät |
| Vuosikatsaus | Halkeilu, liituuttaminen, sidoslinjan erotus | Tunnistaa sään vaikutukset ennen veden tunkeutumista |
| 5 vuoden sykli | Julkisivutiivisteen kuntotutkimus | Tukee pitkäaikaista huolto- ja vaihtobudjettia |
| Virhe | Seuraus | Ennaltaehkäisy |
|---|---|---|
| Ylimitoitettu sauman syvyys | Helmellä on enemmän massaa painovoimaa vastaan, mikä lisää painumisriskiä | Käytä tukitankoa säätämään syvyys-leveyssuhdetta |
| Levitys suorassa korkeassa lämmössä | Alennettu viskositeetti levossa johtaa hitaaseen virumiseen | Ajoita käyttö viileämpiin osiin päivästä |
| Liiallinen työkalupaine | Häiritsee tiksotrooppisen rakenteen ennen toipumisen päättymistä | Käytä kevyitä, yksivaiheisia työstöiskuja |
| Vaakalaatuisen tiivistysaineen käyttäminen pystysuorassa | Materiaalia ei ole koskaan suunniteltu lamaantumaan ja se painuu | Varmista tuotteen luokitus ennen tilaamista |
| Annostelu lyhyillä, stop-start purskeilla | Epätasainen palautuminen luo heikkoja kohtia helmeen | Säilytä tasainen, jatkuva annosteluliike |
Liikkumattomia tiivisteitä voidaan yleensä edelleen levittää vaakasaumoihin, mutta se on usein tarpeetonta ja voi tehdä työkaluista työvoimavaltaisemman, koska materiaali ei tasoittu itsestään samalla tavalla kuin vaakasuora tiiviste.
Alkuperäinen painumiskestävyys kehittyy tyypillisesti minuuteissa työstöstä, kun pintakuori muodostuu, vaikka täydellinen kovettuminen ja täydellinen vastustuskyky muodonmuutoksia vastaan voi kestää useita päiviä riippuen ympäristön kosteudesta ja lämpötilasta.
Kyllä. Jopa oikein muotoillulla painumattomalla tiivisteaineella on käytännön rajansa. Jos liitos on syvyydeltään merkittävästi ylimitoitettu, voi lisätty materiaalimassa ylittää tiksotrooppisen rakenteen, minkä vuoksi tukitanko ja oikeat sauman mittasuhteet ovat yhtä tärkeitä kuin tuotteen valinta.
Ei. Tiksotrooppisella käytöksellä on merkitystä vain tiivisteen kovettumattoman, työstettävän vaiheen aikana. Kun materiaali on täysin kovettunut, siitä tulee kiinteä elastomeeri, eikä painumisenkestävyyden käsite päde enää samalla tavalla.
Pystysaumojen viat johtuvat usein levitystekniikasta, virheellisistä liitosmitoista, alustan pinnan kontaminaatiosta tai altistumisesta valmistajan suositteleman käyttöalueen ulkopuolisille lämpötiloille, eikä itse tiivisteaineen reologiaan.
Kyllä. Äärimmäisessä kuumuudessa pitkiä aikoja säilytetyt patruunat tai makkarat voivat kokea muutoksia täyttöverkostossa, joka säätelee painumien kestävyyttä, joten valmistajan suositteleman säilytyslämpötila-alueen noudattaminen ja materiaalin pyörittäminen ensin sisään, ensin ulos -periaatteella auttaa säilyttämään nimellissuorituskyvyn.
Väripigmenttejä lisätään tyypillisesti pieninä osuuksina tiksotropiaa säätelevään täyteainejärjestelmään, joten oikein muotoillun värillisen version tulisi säilyttää vastaava ei-lokautumiskyky, vaikka on edelleen hyvä käytäntö vahvistaa tämä tietyn tuotteen teknisillä tiedoilla sen sijaan, että se oletetaan oletuksena.